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Stahlgitterroste für den Bergbau: Fertigung von 2.000 m² maßgefertigten Gitterrosten – vom Entwurf bis zur Fertigung in 4 Wochen

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Eine Komplettlieferung für eine Bergbauanlage in Westafrika

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Für eine große Goldmine in Westafrika lieferte EMMEGI S.p.A. die komplette Ausstattung mit elektrogeschmiedeten Stahlgitterrosten für die Aufbereitungsanlage.

Das Projekt umfasste die Bereitstellung von rund 2.000 m² Gitterrosten, die speziell für verschiedene Bereiche der Anlage entwickelt und gemäß den vom Projektlayout vorgegebenen Geometrien gefertigt wurden. Die Sonderanfertigung, die Feuerverzinkung und die Verpackung in für den Seetransport geeigneten, mit Umreifungsbändern gesicherten Bündeln wurden in nur vier Wochen abgeschlossen, sodass der Zeitplan für die Montage vor Ort eingehalten werden konnte.

Das Projekt: Eine Aufbereitungsanlage für Mineralien benötigt Laufstege, die auch unter extremen Betriebsbedingungen Sicherheit, Festigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Die Komplexität des Projekts ergab sich aus der Notwendigkeit, zahlreiche technische Bereiche mit Gitterrosten auszustatten, die oft durch unregelmäßige Geometrien sowie das Vorhandensein von Rohrleitungen, Förderbändern, Rührwerken und bereits vorhandenen Stahlkonstruktionen gekennzeichnet waren.

Die Lösung musste vier Anforderungen gleichzeitig erfüllen:

- Mechanische Festigkeit und Langlebigkeit in einer Umgebung, die durch abrasiven Staub, dynamische Belastungen und ständigen Verkehr gekennzeichnet ist.
- Sicherheit für das Bedienpersonal, auch bei Vorhandensein von Wasser, Schlamm und Prozessreagenzien.
- Maßgenauigkeit, um sich an die spezifischen Geometrien der verschiedenen Bereiche anzupassen.
- Schnelle Lieferung, unerlässlich, um den Montagezeitplan und die komplexe Logistik auf der Baustelle nicht zu gefährden.

In diesem Zusammenhang erwiesen sich elektrogeschweißte Stahlgitterroste dank ihrer Kombination aus Robustheit, Entwässerungsfähigkeit, Rutschfestigkeit, Modularität und schneller Verlegung als besonders geeignete Lösung. EMMEGI S.p.A. übernahm die komplette Abwicklung der Lieferung (360°), von den auf die Geometrie der Anlage abgestimmten Ausführungszeichnungen bis hin zur Herstellung der montagefertigen Paneele.

Entwurf der Verlegepläne: Das technische Team von EMMEGI erarbeitete die Ausführungszeichnungen für die verschiedenen Bereiche und legte dabei die Anordnung, die Abmessungen, die Zuschnitte und die Fertigungsdetails fest.

Maßgefertigte Produktion und Herstellung: Die Lieferung umfasste ca. 2.000 m² elektrogeschweißte Stahlgitterroste mit einer Maschenweite von 34 × 38 mm und Tragstäben von 30 × 3 mm aus feuerverzinktem Stahl. Jedes Paneel wurde maßgefertigt und mit einem Etikett versehen, das seinen genauen Standort auf den Decks der Bergbauanlage angibt.

Es kamen zwei Ausführungen zum Einsatz:

- Glatte Oberfläche für allgemeine technische Bereiche;
- Gezackte rutschfeste Oberfläche für Plattformen, Laufstege und Bereiche mit besonders hoher Rutschgefahr.

Das Material wurde nach Maß und gemäß den Zeichnungsvorgaben zugeschnitten, einschließlich kreisförmiger Sektorgeometrien und Fußleisten. Der gesamte Produktionszyklus, einschließlich der Verzinkung, wurde in nur 4 Wochen abgeschlossen. EMMEGI S.p.A. übernahm zudem die gesamte Logistik, von der Verpackung bis zur Organisation des internationalen Transports in Open-Top-Containern.

Ergebnisse: Die Zusammenarbeit zwischen EMMEGI und dem Kunden ermöglichte es, einen aufgrund des Volumens, der Geometrien und der abgelegenen Lage des Einsatzortes komplexen Auftrag in eine termingerecht gelieferte, einbaufertige Lieferung umzuwandeln. Die detaillierte Planung, Produktion und Logistik wurden von einem einzigen Ansprechpartner abgewickelt, was das Projektmanagement vereinfachte.

Das Projekt verdeutlicht die Fähigkeit von EMMEGI S.p.A., groß angelegte, komplexe Lieferungen zu bewältigen, indem technisches Fachwissen, maßgeschneiderte Fertigung und Logistik – vom Engineering bis zum Versand – kombiniert werden, selbst für abgelegene und komplexe Einsatzorte.